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            靜電噴塑過程常見問題及解決辦法分享

            時間:2021-11-16 14:04 來源:寧波噴塑加工廠 作者:admin
            靜電噴涂中時常出現這樣或者那有的問題,如何快速有效的解決這些常見的小事呢?寧波噴塑廠總結了幾個問題以及解決方案:
            靜電噴塑過程常見問題及解決辦法

            一、噴塑表面針孔

            1、主要原因:

            ①工件面板銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀針孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。

            2、靜電噴塑過程常見問題及解決辦法寧波噴塑廠給出有效的解決措施:

            ①磷化后及時烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整磷化液參數,注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。
            靜電噴塑過程常見問題及解決辦法

            二、噴塑表面縮孔

            1、主要原因:

            ①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大針眼;②噴涂過程中混進其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質 污染噴涂系統包括工件,尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。

            2、靜電噴塑過程常見問題及解決辦法 寧波噴塑廠友善提醒給你的解決措施:

            ①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,最好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場,排除這些干擾物質,嚴格規章制度,嚴 防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放1。
            以上是寧波噴塑廠為你講解的靜電噴塑過程常見問題及解決辦法,希望能對您的靜電噴塑工作有幫助。

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